解讀雙階擠出造粒機組的結構特點
雙階擠出造粒機組的所有設備分為四個部分：聲卡框架部分：傳動系統連接部分.部分發動機工作.粉碎和分離工作的一部分。雙階擠出造粒裝置是一種擠出滑動實體模型。其原理是通過電機推動皮帶和皮帶輪，根據減速器向主動軸傳遞，并根據對開齒輪與被動軸相同的方向工作。原材料從倒料中加入，通過滾筒擠壓加工，形成球，然后通過一對傳動鏈將其輸送到破碎篩個人工作室，對成品顆粒（球）顆粒進行篩選和分離，然后返回材料與新材料混合，然后進行造粒。由于電機連續旋轉，材料連續進入，雙階擠出造粒劑可實現大規模生產。
雙階擠出造粒機組結構：
歪斜筒結構新穎，需要解決*與普通混合機相比，三維運動軌跡.造粒機，雙階擠出造粒機混合效果明顯，造粒速度更快，顆粒緊致性價比高。
雙階擠出造粒機組吸收了世界各地混合機械設備的優點，同時選擇攪拌設備和攪拌筒的優點，使混合造粒精度高，速度可控。
雙階擠出造粒機組原材料.移動.在自由擴散的情況下，原料堆積成分散均勻到快速成膠狀，一臺機器設備保證造粒質量。
機械設備的高負荷率和傾斜隱藏的特點使機械設備的生產具有成本效益，工作速度可調節，便于放料和倒料。雙階擠出造粒機組的工作效率遠高于普通攪拌機或造粒機。
雙階擠出造粒機組性能特點：
1.可以獲得球形的細顆粒
在雙階擠出造粒單元的底部攪拌葉片和側垂直桶內壁，并配有快速切割刀結構。當原料粉末和液體添加劑沿著桶壁的向心力旋轉上升時，它們被引導到*方位下降，這樣做反復旋轉，減少和斷開健身運動，就能達到造粒的效果。
2.同一機械設備也可以進行高精度混合
高精度的超強力混合也能在30秒到幾分鐘內快速達到分散對稱的實際效果。(水溶性液體添加劑的少量成分可達到混合精度的二萬分之一)。
3.實際操作標準廣泛，可調整各種造粒
在20~200目的粒度范圍內，可選用細砂，用顆粒狀和粉末未冶金成型用顆粒物，雙階擠出造粒機組非常廣泛。
4.緊密組裝配合:攪拌翼與混合槽之間的間隙較小，且*，可以完全攪拌.混合.排岀。
5.溶解.清理起來很容易，GMP規定
溶解刀和攪拌翼的拆卸簡單，水泵密封部也有氣旋控制回路網維護，使用后可徹底清洗自來水。
雙階擠出造粒機組適用于顆粒和粉塵材料的球形造粒，雙階擠出造粒機組的關鍵行業包括化工廠.耐火保溫材料.瓷器.裝飾建材.農牧業.環境保護等領域，如：復合肥.淤泥.廢粉煤灰.二氧化鋯等原料的混合造粒工藝。