我想相對于眾多朋友而言，雙螺桿擠出機也是一種很熟知的機器設備了，在很多化工企業里，都需要使用到這種機器設備，并且鑒于它優良的運作性能以及高效率的生產效率，使它受到了眾多企業的親睞。那么大家相對于它還有其它哪些相關了解呢？在這篇文章中，小編將給大家詳盡地介紹雙螺桿擠出機的加工工藝技術要點，以及在一些相關應用環節中的會產生的問問題加以分析。假如大家對它還不夠了解的話，那么就請跟隨小編一起來文章中了解下吧！

一、雙螺桿擠出機的工藝技術要點

1、在擠出環節中，物料由玻璃態下轉化為熔融態的環節，除了需要搞好物料塑化所需要的熱量與所供熱量的穩定平衡，使物料完成理想的塑化之外，熔壓也是一個非常關鍵的控制指標。鑒于物料在擠出環節中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，自身并不是以常壓存在的。不一樣的口模，螺桿各段壓縮比基本上是平衡穩定的，不可變的。

2、在擠出的速度不變的前提條件下，提高或降低給料的速度，給料段螺桿物料容量產生變化，排氣段物料容量維持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓也隨之提高或降低；在給料的速度不變的前提條件下，提高或降低擠出的速度，給料段螺桿物料容量亦產生變化。

排氣段物料容量依舊不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓也隨之提高或降低；給料的速度隨擠出的速度同步提高或降低，由于給料段螺桿物料容量不變，僅是因速度增加或減少，導致的熔壓變化。

二、雙螺桿擠出機的問題分析

1、絞刀嚴重磨損

絞刀與泥缸內壁的空隙過大，或絞刀葉片的螺旋角不對，應當在替換絞刀時應注意維持其空隙為3-5毫米（mm），以及應依照設計的角度制作絞刀葉片。

2、表面過于粗糙

絞刀葉片的表面過于粗糙，泥料和葉片的摩擦力過大，因此在堆焊絞刀時不要成組堆焊，一次性全部換完，應循序漸進，分次替換，以保障順利完成出磚。

3、泥缸壁襯套嚴重磨損

絞刀葉片與泥缸壁之間空隙過大，導致泥料在泥缸里的旋轉運作太多，泥料出不來，也進不去。此時此刻應替換新的泥缸襯套，或在其襯套內壁裝上若干根平行或傾斜于軸向的肋條，以替代被磨掉的來復槽，阻攔泥料無效的回轉，增加其有效的擠出。

4、空隙過大

壓泥刀板與絞刀的空隙過大壓不下泥料，此時此刻應調節或補焊、更新刀板，使其與絞刀葉片的空隙小于10毫米（mm）。以上就是小編為大家介紹的雙螺桿擠出機的工藝技術要點，以及它的一些問題分析，希望大家在看完這篇文章之后，可以對這個行業有更好的了解。