PVC 雙螺桿擠出造粒機冷卻方式分為急冷和緩冷。急冷也就是冷水可以直接進行冷卻，急冷對塑料擠包層成型有利，但對結晶高聚物而言，因驟熱進行冷卻，易在擠包層組織內部殘留內應力，造成使用的過程中出現龜裂，通常PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了降低制品的內應力，在進行冷卻水槽中分段放置不同的溫度的水，使工業制品逐漸降溫成型，對PE、PP的擠出就采用緩冷進行，即通過熱水、溫水、冷水三段進行冷卻。

PVC雙螺桿擠出造粒機采用直流電機，可控硅無級調速，配有過載保護和問題報警、螺桿芯部油循環恒溫、機筒油進行冷卻，并配有真空排氣管裝置和定量上料裝置。是一種適用于多種類型PVC粉料擠出成形的專用設備，選用不同的模具及多種類型輔機可以生產加工出多種類型PVC材料的管材、異型材、板材、片材、棒材及造粒。

PVC 雙螺桿擠出造粒機的機筒螺桿通過滲氮處理、電鍍硬鉻層、高頻淬火、噴涂合金和鑲制高硬度耐用合金，從而提升了機筒螺桿的使用期限。齒輪箱獨特設計構思，軸承格外加大，采用原裝產品，傳動耐用壽命高，可擔負較高的擠出壓力。電器系統大限度采用進，口元件，并具備多種問題報警功能，問題少排除快。pvc雙螺桿擠出造粒機在吸收國外先進性擠出機制造技術的基礎上依照國內客戶的主要需求進行了相應的改進和提升，具備能耗低，產量大，運行穩定等優點。

PVC雙螺桿擠出造粒機知識：

1.柔和的塑化設計理念，保障物料的產品品質。

2.合理有效的設計原理，保障了擠出的正常可靠運行。高扭矩專用型驅動系統，齒、軸為高強度合金鋼，滲碳、磨齒處理。

3.新研發的螺桿，可比較適用填料量很高的配方，入料保障了物料在螺桿中維持良好的填充度和比較好的料流分配。

4.螺桿具備芯部溫度調節裝置及良好的料筒進行冷卻，保障了對物料加工工藝環境溫度的控制。

5.配搭不同的模頭，輔機，用于擠出成型各類管材，板材，異形材和軟硬PVC造粒等。

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