一句話概括

高聚本混煉主機(如雙螺桿擠出機、連續(xù)混煉機、布斯捏合機、三螺桿擠出機等。)之前，改性材料(基材、輔料、添加劑)首先在預混機械中混合配料，基材在基材樹脂熔點以下操作；

混合-是指在混合主機主料口上方(含側喂口上方)，通過計量稱(包括失重秤、增重秤、固體體積泵等。)在小落料井(或斗)中實現(xiàn)配合。)，在主機中實現(xiàn)混合(精煉)。后者顯然是在基材熔點以上潤濕、分散、擠出和造粒。

計量稱為配混工藝。

隨著改性工廠的技術化、智能化、數(shù)字化，改性線上游幾成標配失重稱。

其優(yōu)點是：

勞動密閉操作，車間條件改善，企業(yè)環(huán)評易過；

精度高，專用材料或母粒質量穩(wěn)定。

缺點是：

一次性投資大，甚至可能超過雙螺桿擠出機主機；

粉末過多或粘滯場合，小落料井(或斗)反而容易架橋；

缺乏預潤濕序，母粒雙螺桿長徑比大，雙螺桿擠出機螺桿排列組合復雜，苛刻。

選擇預混工藝的原則。

降低一次性投資，發(fā)揮優(yōu)秀技術人員的主動性，探索主要改性產品的脾性，探索未來擴大生產的道路；

P高填充聚烯烴母粒生產，應先在高混機中預混聚烯烴(粉)料、礦粉、偶聯(lián)等添加劑；

根據(jù)陳信華高級工程師的觀點(見下文公式照片)，在預混機中預混(潤濕顏料)，然后進入擠出機主機混合造粒(分散)。由于保證了潤濕的時間和作用，機械內力將進一步加強潤濕和分散，產生的色母粒將滿足客戶的需求。

生產SPVC電纜材料，在高低混合中預混疏松型PVC粉、增塑劑、復合穩(wěn)定劑非常重要！

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