塑料擠出造粒機發生故障前有哪些原因？

塑料擠出造粒機在運行一段時間后可能會出現一些問題,大多數都不是設備自身的質量問題,往往是人為因素造成的。塑料擠出造粒機在發生故障前都是有原因的。大家了解到這些原因就能夠避免問題的出現。

接下來小編給大家來分析以下塑料擠出造粒機常見故障前的原因

一、塑料擠出造粒機在生產塑料以后發現顆粒表面不均勻，這個問題就反映了塑料造粒機內部的刀片出現了問題，倘若刀片完好的話生產的顆粒表面是十分的光滑而且幾乎大小都較為勻稱。

二、顆粒表面太光滑，這也是一個問題，這能反映機械設備硬物過高，環模壓縮較為小，應增加壓縮孔，這種現象比較少，幾乎很少會碰到這類問題，但是也要在加工的情況下盡量避免，首先要做的就是加工之前對原材料進行檢查，看下有沒有出現硬物等，這一點是十分重要的。

三、顆粒水份過高時可能會出現堵機的現象，所以大家盡量在測試顆粒水份以后在進行加工，倘若水份過高的情況下大家還要進行脫干，或是晾干，盡量避免在顆粒濕潮的情況下進行加工，那樣會增加機械設備的負載量，很危害塑料造粒機的正常運轉。

四、塑料擠出造粒機的機械設備自身產生裂紋，塑料擠出造粒機出現這類常見故障就要會聽聲音，塑料擠出造粒機在運轉的情況下傳出非常大的響聲，或是出現很多的雜音，這樣的情況就反映出現了常見故障，所以大家必須停止運行，立即檢查。

 塑料擠出造粒機投入使用以后，也要好好維護，希望客戶在生產過程中多注意觀察,總結經驗,為以后的生產打好扎實的基礎。

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