規范化塑料造粒機設計方案科學研究，環境保護經久耐用，產品品質好，合乎領域發展趨向，其料筒選料和生產制造加工工藝以下：

選料層面：氮化碳素鋼38CrMoAlA或合金工具鋼調質鋼或高品質碳素鋼

加工工藝層面：粗車窗外圓—熱處理定型—粗鏜—半精鏜—精鏜—精拋內腔—氮化或滲氮或內腔深層熱處理

規范處理工藝的塑料造粒機螺桿料筒具備以下明顯優勢：

1、 傳導率規范，精致明亮；

2、 與原材料觸碰的磨壞層硬度做到HV 600-800, 部分硬度可點我達HV900-1100，硬度提升到初始硬度 的2-4倍，與沒經熱處理工藝的非標準設備對比，耐磨損特性提升3-5倍；

3、 且長期性應用不形變，合理防止因料筒銜接磨壞導致螺桿承受力不均勻而斷裂，平穩使用壽命達傳統式設備的2-3倍，巨大減少投資人返修資金投入；

4、 料筒螺桿耐磨損層硬度高，而板材依然保存優良的延展性和生產加工特性；

5、 塑料造粒機螺桿使用壽命由一般塑料造粒機的百載重噸躍居至千噸級；

廢棄塑料造粒機料筒內腔増硬技術性和螺桿耐磨損鋁合金技術性牽涉到價格昂貴的專業設備資金投入和關鍵的關鍵技術掌握，現階段全國各地僅有極個別整體實力較強，生產制造知名品牌機器設備的廢棄塑料再造機械設備廠具備此項獨特武器裝備和技術性工作能力，它在傳統式的塑料制粒回收處理設備基本以上獲得質的提升和飛越，大大的提高了塑料制粒擠出機設備的綜合型能和實用價值，給業界從業塑料收購生產加工的公司產生福利。

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