雙螺桿擠出機(jī)是改性工程塑料生產(chǎn)商常見的機(jī)器設(shè)備,今日詳細(xì)介紹能夠提升雙螺桿擠出機(jī)特性的一些小關(guān)鍵點(diǎn)。 科隆威爾在文中詳細(xì)介紹的方法包含設(shè)備維修、設(shè)備維護(hù)管理和操作規(guī)范三個層面。

在喂料段與后面一段的法蘭盤間加隔熱墊片

料筒的喂料段大多數(shù)選用水冷散熱,且用法蘭盤與后面一段筒節(jié)(加溫的)鎖住在一起,發(fā)熱量能夠持續(xù)從溫度高的筒節(jié)傳輸?shù)嚼涞耐补?jié)。造成后面一段筒節(jié)不可以保持充足的溫度。一般 ,實(shí)際操作工作人員在后面一段筒節(jié)設(shè)置180℃的溫度,可是因?yàn)槲沽隙蔚陌l(fā)熱量損害,具體平穩(wěn)一般 不超過135℃。

非常簡單的解決方法是在喂料段與后面一段筒節(jié)法蘭盤中間加1-兩個毫米厚的隔熱墊片,而且兩年拆換一次隔熱墊片,由于隔熱墊片有脆化溶解和發(fā)皺的趨向。

將擠出機(jī)制冷系統(tǒng)換為髙壓制冷系統(tǒng)

大伙兒了解,離心水泵中的流場比層.流能夠造成大量的壁厚熱交換器。髙壓傳送中的流場有高寬比的橫著角動量互換,它擊敗了附面層。結(jié)果強(qiáng)烈的液體健身運(yùn)動造成了壁厚與液體中間大很多的熱交換器。擠出機(jī)制冷循環(huán)一般出示20-60psi的工作壓力。為了更好地做到流場,比較好的是是做到120PSI的工作壓力。擠出機(jī)基本上全部的制冷系統(tǒng)構(gòu)件(塑料軟管和閥)都需要升級到150PSI,才可以考慮120PSI的安全性能。更新改造進(jìn)行后生產(chǎn)加工時制冷系統(tǒng)能夠立即排出來很多的熱。

選用適合改裝提升喂料量

側(cè)喂料一般 用以把填料喂進(jìn)雙螺桿擠出機(jī)。很多加工者需要做很高添充量的填料,這種填料通常又具備很低的表觀密度。后面的添充量受下列要素牽制:

1、側(cè)喂料的容積喂料工作能力和擠出機(jī)主螺桿的容積吃料工作能力。容積喂料工作能力在于側(cè)喂料機(jī)和主螺桿螺桿的隨意容積,及其這兩個螺桿的轉(zhuǎn)速比。

假如一種原材料在檢測中可以不遭受主螺桿的摩擦阻力而流進(jìn)放料鼓中,那麼這類原材料喂料速率能夠做到非常好。假如側(cè)喂料機(jī)立即靠著主螺桿聯(lián)接,那麼改性劑螺桿能夠接納的原材料量將受限制。

因而,服務(wù)器螺桿更好是有長牙距的外螺紋元器件,在側(cè)喂料口中下游拓寬3D-5D長短。這將容許溶體迅速根據(jù)側(cè)喂料口,使填料很大限度的被主螺桿吃進(jìn)。假如服務(wù)器螺桿設(shè)計方案造成一切側(cè)喂料喂進(jìn)原材料的沉積,那麼將比較嚴(yán)重限定填料的喂料量。

2、容許汽體從擠出機(jī)排出來的排氣管工作能力。排氣管的目地便是使氣體非常容易逸出,另外也要維護(hù)填料不從排氣管很多逸失。更好是的配備是在側(cè)喂料口的上下游開置往上排氣管的排氣管。有時候,在側(cè)喂料機(jī)的上端開一個小的半間隙排氣管。

也有一些別的要素

1.喂料機(jī)的落料高寬比

理想化狀況下,喂料螺桿要盡量近地安裝于側(cè)喂料口前端,以減少落料高寬比。假如某類膨松的原材料從空氣中穿過,那麼它很有可能越來越填滿氣體,進(jìn)而使它在落下來后假相對密度大大的減少。